자동차 제품은 안전, 에너지 효율성, 환경 친화성 및 오염 감소를 우선시하기 위해 발전하고 있습니다. 차량 차체에 접착제를 사용하는 것은 중요하고 널리 적용되어 밀봉, 충격 흡수, 방청, 방음 및 단열과 같은 다양한 목적을 제공합니다. 이러한 접착 기술은 기존 용접 방법에 대한 대안을 제공하여 생산 공정을 최적화합니다. 따라서 적절한 용접 접착제를 선택하는 것이 가장 중요합니다.
접착 위치의 낮은 정확도
구성품에 불규칙한 지점이 있으면 수동 접착 적용 시 정확한 위치 지정이 어려워 정확도가 떨어집니다.
열악한 근로자 협업 및 일관성
접착 작업에는 두 명의 수동 작업자가 필요합니다. 한 명은 재료를 적재 및 하역하고, 다른 한 명은 접착총으로 접착제를 도포합니다.
열악한 접착 환경
휴대용 접착제 도포 장비는 무질서하고 어수선한 작업 환경을 조성합니다.
이 작업에는 DUCO를 사용하는 것이 포함됩니다. 코봇 추가 축과 접착제 공급 시스템, 안전 레이저 스캐너가 포함되어 있습니다. 다중협동 로봇, 접착총과 툴링이 장착된 GCR20이 프로젝트에 사용됩니다. 로봇 작업자가 부품 로딩 및 클램핑을 처리하는 동안 접착제 적용을 위한 사전 결정된 경로를 따릅니다. 완료되면 로봇은 작업자의 지시에 따라 두 작업 스테이션 모두에서 접착제 적용을 수행합니다.
더 높은 보안 보호
워크스테이션에는 안전 매트 및 레이저 스캐너를 포함한 고급 안전 조치가 통합되어 장비 주변을 모니터링하고 액세스 제어를 제공하여 작업자 안전을 보장하고 전반적인 인력 보호를 강화합니다.
품질 보증 및 친환경
장기적인 안정성과 관리 용이성을 위해 안정적이고 유지 관리가 필요 없는 작동, 일관된 제품 품질, 효과적인 누출 제어, 환경 오염 방지를 제공하는 접착 코팅 시스템을 소개합니다.
더 높은 ROI
고객 교대 계산을 통해 운영자 한 명을 절약하고 효율성을 15% 높이며 15개월 투자 수익을 달성했습니다.
블록4. 중국 상하이 푸동구 진후로 358호