다양한 제품으로 유명한 한 가전업체는 노동집약적인 제조 분야에서 탁월한 성과를 보이고 있습니다. 자동화 장비와 로봇 도입으로 생산의 효율성, 적응성, 그리고 신뢰성이 크게 향상되었습니다. 특히 자동화에 적합한 생산 라인의 반복적이고 단순한 작업은 최적화를 위한 이상적인 선택으로 여겨집니다.
노동 집약적
적재, 하역, 운송 작업을 수작업에 의존하면 인건비가 증가하고 인력 관리에 어려움이 발생합니다.
단조로운 업무와 육체적 피로
이러한 직업은 반복적인 동작과 잦은 회전을 요구하기 때문에 근로자의 단조로움을 초래하고, 이는 신체 피로와 업무 효율성 감소로 이어진다.
노동력 낭비
고용주가 이런 직무에 대해 수작업 노동에 의존하게 되면 인력 자원이 낭비되고 직원 이직률이 높아지므로 지속적인 채용과 교육이 필요하게 됩니다.
공간의 한계
기존의 산업용 로봇은 제한된 공간에 배치할 경우 한계에 직면할 수 있지만 협동 로봇, 소형이고 가벼운 것으로 알려져 있어 이런 환경에 더 적합합니다.
듀코 코봇 맞춤형 고정 장치가 장착된 GCR5-910은 조립 스테이션에서 다양한 작업을 수행하는 다재다능한 로봇입니다. 패널 조립, 단단히 조임, 정밀한 작업물 고정에 탁월한 성능을 발휘합니다. 하역 위치로 이동하는 동안 로봇은 첨단 암 끝부분 동작을 사용하여 패널을 능숙하게 뒤집습니다. 그런 다음 패널을 버퍼 라인에 배치하여 최종 제품 조립을 기다립니다.
최적의 효율성을 위한 인간의 잠재력 발휘
로봇의 도입으로 이러한 직책에서 인공 노동이 해방되었고, 실직 근로자는 자동화가 불가능한 역할로 재지정되어 인간 노동의 활용이 극대화되었습니다.
더 높은 보안 및 안정성
수동 개입을 없애면 운영자와 프런트엔드 장치 간의 보안 위험이 완화됩니다.
비용 절감 및 효율성 향상
로봇 도입으로 비용 절감과 효율성 향상이 이루어지며, 약 1.5년 안에 ROI를 실현할 수 있습니다.
블록4. 중국 상하이 푸동구 진후로 358호